BOWAS Extrusionsverfahren
Hauptvorgang
Herstellung von Strängen mit verschiedenen Durchmessern und Perforationen für verschiedene Typen von zweibasigen und mehrbasigen Treibmitteln.
Verfügbare Kapazitäten
Die maximale Kapazität beträgt 250 kg/h, hängt jedoch von der Konsistenz des Teigs, den Konfigurationen und Durchmessern der Treibladungsstränge sowie von der Anzahl und den Modellen der eingesetzten Werkzeuge ab. Für zweibasige und mehrbasige Treibmittel sind Strangpressen mit 750 bis 4300 kN Hauptzylinderkraft erhältlich.
BOWAS ist in der Lage, ein modernes, dem Stand der Technik entsprechendes Anlagenkonzept anzubieten, das sich in das Konzept bestehender, gerade im Umbau befindlicher Anlagenteile des Kunden einfügt und als wirtschaftliche Standlösung den Anforderungen des Kunden entspricht.
Bessere wirtschaftliche Ergebnisse
Das Design und das Konzept des BOWAS-Pressverfahrens in Verbindung mit einem vordefinierten Automatisierungsgrad bieten ein optimales Verhältnis zwischen Investitionskosten und notwendigem Personalbedarf. Die Anlagen sind auf eine hohe Verfügbarkeit bei geringen Wartungskosten ausgelegt.
Vorteile des Verfahrens
Im Vergleich zu anderen bestehenden Extrusionsverfahren bietet das BOWAS-Verfahren folgende Vorteile:
Sicherheit - Besondere Sorgfalt wurde darauf verwendet, die Sicherheit des Extrusionsprozesses zu erhöhen. Alle Anlagen wurden nach dem neuesten Stand der Technik konzipiert und gebaut und basieren auf unserer umfangreichen Erfahrung im Bereich der Sprengstoff- und Treibmittelproduktion. Eine wesentliche Erhöhung der Sicherheit wird durch die Fernsteuerung der Bewegungen einschließlich des automatischen Drehens der Massezylinder erreicht.
Das Verfahren ist mit dem notwendigen Automatisierungsgrad ausgelegt, um die Anzahl des Bedienpersonals in potenziell gefährdeten Bereichen zu minimieren. Dies reduziert auch die Häufigkeit und Dauer der Tätigkeiten des Bedienpersonals in diesen Bereichen.
Die Strangpresse ist mit einem Druckkontrollsystem ausgestattet, das aktiviert wird, sobald der Treibmittelteig durch den Hauptpresskolben komprimiert wird.
Während des Strangpressens steigt der Druck in einer einstellbaren Zeitspanne von Null auf den voreingestellten Höchstwert an. Die erforderliche Pressgeschwindigkeit wird dann während des Hauptpressvorgangs beibehalten. Dieses Druckregelsystem garantiert einen sicheren Betrieb. Die zugrundeliegenden Betriebsdaten als Erfahrungswerte aus jahrelanger Betriebserfahrung und Forschung sparen Betriebs- und Wartungskosten und sind verantwortlich für die gute Oberflächenqualität der extrudierten Stränge.
Die Ergonomie für das Bedienpersonal in den verschiedenen Arbeitsschritten wird durch die mechanisierte Handhabung verbessert und bietet Sicherheit und kostengünstige Produktion mit bekannter und bewährter Technik.
